產(chǎn)品概述
抽氣止回閥當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣開啟,介質(zhì)通過閥門。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣關(guān)閉,介質(zhì)停止通過閥門。
H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故,以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置,該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號后,將汽輪機(jī)迅速隔開,給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以最大保護(hù)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、H664H、H664Y抽氣止回閥密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,使閥瓣平衡處在全開位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和拔叉作用于銷軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),有助于打開閥門,并在運(yùn)行中保持閥門的平衡和減少振動(dòng)。
主要性能參數(shù)
型號 | PN | 工作壓力/Mpa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
H664H-20 | 20 | 2.0 | ≤427 | 水,蒸汽 |
H664H-50 | 50 | 5.0 | ||
H664H-100 | 100 | 10.0 | ||
H664Y-100I | 100 | 10.0 | ≤540 |
主要零件材質(zhì)
序號 | 零件名稱 | 碳鋼型(C) | 合金鋼(I) | ||
1 | 汽缸 | A105 | A105 | ||
2 | 閥體 | WCB | WC6 | ||
3 | 閥瓣 | WCB | WC6 | ||
4 | 搖桿 | WCB | WC6 | ||
5 | 撥叉 | WCB | WCB | ||
6 | 銷軸 | 2Cr13 | 304 | ||
7 | 閥蓋 | WCB | WC6 | ||
8 | 加長桿和中錘 | WCB | WCB | ||
產(chǎn)品類別 | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |||
碳鋼型(C) | ≤425 | 蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì) | |||
合金鋼(I) | ≤550 |
主要外形連接尺寸
Class 150 | |||||||||||||||||||
NPS ( in ) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 30 | 36 | |||||||
DN ( mm ) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 750 | 900 | |||||||
L | 320 | 450 | 540 | 610 | 650 | 650 | 740 | 790 | 915 | 1040 | 1120 | 1450 | |||||||
H | 258 | 300 | 355 | 425 | 438 | 480 | 535 | 555 | 615 | 782 | 825 | 930 | |||||||
d | 152 | 201 | 252 | 288 | 328 | 376 | 425 | 472 | 568 | 670 | 715 | 880 | |||||||
D | 182 | 235 | 295 | 350 | 380 | 435 | 486 | 540 | 645 | 740 | 800 | 650 | |||||||
Wt ( Kg ) | 85 | 144 | 225 | 350 | 372 | 495 | 625 | 770 | 1305 | 1870 | 1990 | 2350 | |||||||
Class 300 | |||||||||||||||||||
NPS ( in ) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 20 | 24 | ||||||||||||
DN ( mm ) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 | ||||||||||||
L | 420 | 526 | 580 | 610 | 700 | 800 | 850 | ||||||||||||
H | 305 | 348 | 410 | 448 | 475 | 620 | 702 | ||||||||||||
d | 152 | 201 | 252 | 288 | 318 | 458 | 545 | ||||||||||||
D | 182 | 235 | 295 | 350 | 386 | 530 | 640 | ||||||||||||
Wt ( Kg ) | 126 | 210 | 325 | 480 | 575 | 1145 | 1830 | ||||||||||||
Class 600 | |||||||||||||||||||
NPS ( in ) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 20 | 24 | ||||||||||||
DN ( mm ) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 500 | 600 | ||||||||||||
L | 420 | 526 | 580 | 610 | 650 | 680 | 960 | ||||||||||||
H | 365 | 432 | 498 | 578 | 660 | 805 | 900 | ||||||||||||
d | 138 | 182 | 224 | 300 | 352 | 446 | 532 | ||||||||||||
D | 196 | 250 | 298 | 386 | 430 | 536 | 645 | ||||||||||||
Wt ( Kg ) | 215 | 400 | 600 | 1060 | 1435 | 2455 | 3620 |