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高壓柱塞泵,鯁在中國(guó)裝備制造業(yè)咽喉的一根刺

發(fā)布時(shí)間:2018-05-30
我國(guó)液壓工業(yè)的規(guī)模在2017年已經(jīng)成為世界第二,但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng),尤其是額定壓力35MPa以上高壓柱塞泵,90%以上依賴(lài)進(jìn)口。可以說(shuō),高壓柱塞泵是鯁在我國(guó)裝備制造業(yè)咽喉要道的一根‘刺’。

是什么卡了我們的脖子——

   “我國(guó)液壓工業(yè)的規(guī)模在2017年已經(jīng)成為世界第二,但產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng),尤其是額定壓力35MPa以上高壓柱塞泵,90%以上依賴(lài)進(jìn)口。可以說(shuō),高壓柱塞泵是鯁在我國(guó)裝備制造業(yè)咽喉要道的一根‘刺’?!苯眨谔丶瘓F(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司,該公司副總、高級(jí)工程師陳群立對(duì)科技日?qǐng)?bào)記者說(shuō),“高性能的柱塞泵,美德日等國(guó)外4家龍頭企業(yè)占據(jù)中國(guó)市場(chǎng)70%以上份額,在技術(shù)方面卻對(duì)中國(guó)嚴(yán)密封鎖?!?/p>

  小部件,大威力

  高壓柱塞泵是高端液壓裝備的核心元件,被稱(chēng)作液壓系統(tǒng)的“心臟”。液壓系統(tǒng)是裝備制造業(yè)的關(guān)鍵部件之一,被廣泛應(yīng)用于農(nóng)林機(jī)械、化工、輕紡機(jī)械、能源工業(yè)機(jī)械、冶金工業(yè)機(jī)械、建材工業(yè)機(jī)械、機(jī)床行業(yè),以及軍工、航空航天、船舶等等。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的95%的工程機(jī)械、90%的數(shù)控加工中心、95%以上的自動(dòng)線(xiàn)都采用了液壓傳動(dòng)技術(shù)??梢哉f(shuō),一切工程領(lǐng)域,凡是有機(jī)械設(shè)備的場(chǎng)合,都離不開(kāi)液壓系統(tǒng)。

  一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由5個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。

  高壓柱塞泵屬于動(dòng)力元件。我國(guó)國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919試飛成功的重要功臣之一,中國(guó)二重生產(chǎn)的國(guó)際最大的8萬(wàn)噸級(jí)模鍛液壓機(jī),其高壓柱塞泵就是進(jìn)口美國(guó)的產(chǎn)品,幾十臺(tái)柱塞泵靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)把液壓油加壓后推動(dòng)油缸產(chǎn)生8萬(wàn)噸的鍛打壓力。再比如坦克的履帶行走,就是依靠?jī)?nèi)燃機(jī)帶動(dòng)液壓泵,讓油液經(jīng)由閥門(mén)控制通過(guò)油管輸出去,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),然后帶動(dòng)履帶行走。我國(guó)的坦克、裝甲車(chē)等軍工機(jī)械,絕大多數(shù)使用的是進(jìn)口高壓柱塞泵。這些進(jìn)口的液壓泵,每臺(tái)價(jià)格都在20萬(wàn)元以上。而這些液壓泵的更換和維修,都會(huì)受到外國(guó)公司供貨周期和提供服務(wù)的牽制。

  “形似”易,“神似”難

  陳群立說(shuō):“要實(shí)現(xiàn)高壓柱塞泵產(chǎn)品的技術(shù)突破,首先就要實(shí)現(xiàn)高端鑄件的突破?!?/p>

  他介紹,高壓柱塞泵的各個(gè)零件都被整體“包裹”在鑄造殼體里面,如果說(shuō)高壓柱塞泵是液壓設(shè)備的心臟,那么,柱塞滑靴副可視作這個(gè)心房?jī)?nèi)的心瓣膜。與柱塞、滑靴配對(duì)運(yùn)動(dòng)的缸孔及止推板都相當(dāng)于“心房”“心室”的動(dòng)力部件,他們都在輸出動(dòng)力的時(shí)候各司其職,受沖擊和交變應(yīng)力最為頻繁,受壓最大,運(yùn)動(dòng)速度和加速度最高,這些部件除了本身應(yīng)該具有高硬度和耐磨的特性外,他們還共同依靠鑄件殼體的高精度支撐。

  “高壓柱塞泵在工作過(guò)程中,會(huì)受到10—30兆帕的高頻率沖擊,高壓柱塞泵在高頻率的沖擊下,鑄件外殼就要承受巨大的機(jī)械力和液壓力,不合格的鑄件外殼在受力(熱)后會(huì)變形變大,殼體輕則會(huì)出現(xiàn)‘冒汗’現(xiàn)象,重則泄漏,甚至有的柱塞—滑靴還會(huì)出現(xiàn)脫開(kāi)的現(xiàn)象?!标惾毫⒔榻B。另外,由于壁厚不均,存在許多孤立的熱節(jié),高壓柱塞泵鑄件內(nèi)部容易出現(xiàn)縮松縮孔等缺陷,所以高壓柱塞泵的鑄件對(duì)技術(shù)、工藝和后續(xù)處理等方面的要求很高。

  國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的液壓柱塞泵與外國(guó)品牌相比,在技術(shù)先進(jìn)性、工作可靠性、使用壽命、變量機(jī)構(gòu)控制功能和動(dòng)靜態(tài)性能指標(biāo)上都有較大差距,基本相當(dāng)于國(guó)外上世紀(jì)90年代初水平。差距主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。液壓產(chǎn)品品種只有國(guó)外的1/3,壽命為國(guó)外的1/2。我國(guó)生產(chǎn)的高壓柱塞泵與國(guó)外先進(jìn)水平的差距在于:故障率高,我們的產(chǎn)品有的只用一兩個(gè)月就出現(xiàn)故障,國(guó)外的可以用一兩年;平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間,我國(guó)的在2000小時(shí)以下,國(guó)外的可以達(dá)到8000小時(shí)以上;泵的容積效率低下,我國(guó)的柱塞泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀況下極易發(fā)生過(guò)度發(fā)熱、內(nèi)損,從而功效急速下降。

  目前,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)液壓柱塞泵規(guī)模較大的有太重榆液、中航力源、北京華德等企業(yè)。

  由于鑄件工藝的薄弱,國(guó)內(nèi)大多企業(yè)只能做到“形似”,還沒(méi)能做到“神似”。

  國(guó)產(chǎn)化提速,推廣應(yīng)用還需假以時(shí)日

  山西是我國(guó)重要的液壓基礎(chǔ)件生產(chǎn)制造基地,也是重型裝備的制造和使用大省。太重集團(tuán)榆次液壓工業(yè)有限公司,是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的高端液壓產(chǎn)品制造企業(yè)之一。產(chǎn)品用戶(hù)遍布全國(guó),出口東南亞、中東、歐美等國(guó)家和地區(qū)。近年來(lái),太重榆液引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)工藝技術(shù),引進(jìn)世界頂級(jí)的液壓鑄造專(zhuān)家、質(zhì)量控制專(zhuān)家和軟件設(shè)施等,初步實(shí)現(xiàn)了引進(jìn)吸收再創(chuàng)新。目前,材料研究、柱塞泵、高壓閥、多路閥等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)取得突破,產(chǎn)品已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了裝機(jī)。

  陳群立說(shuō):“我們的自主產(chǎn)品還需要市場(chǎng)檢驗(yàn),需要更多的用戶(hù)檢驗(yàn)。在初始階段,推廣應(yīng)用是一道艱難的門(mén)檻。呼吁有關(guān)部門(mén)給予政策支持,幫助我們的自主產(chǎn)品走向市場(chǎng),替代進(jìn)口,反過(guò)來(lái)再促進(jìn)我們的產(chǎn)品不斷提高質(zhì)量?!?/p>

  發(fā)達(dá)國(guó)家的高壓柱塞泵研究和應(yīng)用,比我國(guó)早100多年,在二戰(zhàn)期間,他們的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于軍艦、坦克等大量軍工裝備。從基礎(chǔ)理論研究到產(chǎn)品推廣應(yīng)用,都經(jīng)歷了長(zhǎng)期的積累。而我國(guó)則從上世紀(jì)80年代末90年代初才有科研機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品,有關(guān)高壓柱塞泵的基礎(chǔ)理論研究薄弱,設(shè)計(jì)理念和水平落后,特別是三大摩擦副的材料和工藝,都沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

  太原理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)權(quán)龍教授說(shuō):“并不是我國(guó)制造不了高壓柱塞泵,只不過(guò)我國(guó)液壓工業(yè)較發(fā)達(dá)國(guó)家起步晚,制造的柱塞泵在性能上、使用壽命和可靠性方面較國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品尚有一定差距。近年來(lái)我們與國(guó)外的差距正在不斷縮小,隨著行業(yè)和企業(yè)的重視,這個(gè)差距會(huì)越來(lái)越小?!保ㄓ浾?王海濱 王玉芳)